멈춰 있는 포장 라인 위에 섰던 적이 있다면, 당신은 좌절감을 알고. 자주, 범인은 센서 결함이나 기계적 결함이 아닙니다.. 대신에, 이는 귀하의 기계와 귀하가 선택한 포장 형식 간의 근본적인 불일치입니다..
롤 스톡 포장에 투자하든 사전 제작된 파우치에 투자하든 일일 생산량이 결정됩니다., 인건비, 그리고 이익 마진. CHLB에서, 우리는 귀하의 라인이 병목 현상이 아닌 시설의 핵심이 되어야 한다고 믿습니다.. 이 가이드에서는 효율적으로 확장하는 데 도움이 되는 두 가지 옵션의 기술적, 재정적 현실을 살펴봅니다..
롤 스톡과 롤 스톡의 차이점. 파우치
롤스톡을 자신의 옷을 재봉하기 위해 원재료를 구매하는 것으로 생각하십시오., 미리 만들어진 파우치는 바로 입을 수 있는 완성된 의상을 구매하는 것과 같습니다.. 롤 스톡 포함, 귀하의 기계는 컨테이너를 형성하는 무거운 작업을 수행합니다.. 파우치 포함, 작업은 공급업체가 사전에 수행합니다., 기계가 충전에만 집중하도록 놔두기.
| 특징 | 롤 스톡 (영화) | 미리 만들어진 파우치 (바지) |
|---|---|---|
| 성형 공정 | 기계가 가방을 인라인으로 형성합니다.. | 가방은 미리 형성되어 채워질 준비가 되어 도착합니다.. |
| 재료 상태 | 연속적인 “편물” 플라스틱이나 호일로 만든 것. | 매거진에 쌓인 개별 유닛. |
| 생산 속도 | 높은 (60–분당 120개 이상의 팩). | 보통의 (20– 분당 60개 단위). |
| 단위당 비용 | 최저 (원자재 가격). | 더 높은 (전환 노동 포함). |
| 운영통제 | 가방 길이를 완벽하게 제어. | 고정된 치수 및 기능. |
| 창고 공간 | 최대 밀도; 최소한의 저장 공간. | 부피가 큰; 5~10배 더 많은 공간 차지. |
롤 스톡 포장을 사용하려면 수직 양식 채우기 및 밀봉 (VFFS) 또는 수평 형태가 채워지고 밀봉됩니다 (HFFS) 기계. 이 장치는 평면 필름을 튜브로 변환합니다., 바닥을 밀봉하다, 음식을 넣어라, 그리고 윗부분을 닫아주세요. 거꾸로, 파우치 충진 기계는 기계적 취급에 중점을 두고 있습니다.. 완성된 가방을 열고 닫는다. 이 차이는 노동 시간을 소비하고 일일 생산량을 관리하는 방법을 결정합니다..
신속한 확장을 위해 롤 스톡이 필요한 이유
처리하는 경우 80 또는 100 분당 단위, 롤 스톡 포장은 최고의 표준입니다.. 대량 생산에는 절대 속도가 느려지지 않고 비용을 최대한 낮게 유지하는 설정이 필요합니다.. 이 수준의 출력에 도달하면, 절약된 매 순간은 수익을 위한 승리입니다.
탁월한 단위 경제학
롤 형태로 필름을 구매하는 것은 포장재를 조달하는 가장 효율적인 방법입니다.. 가방을 접어서 봉인하는 변환기에 비용을 지불하지 않기 때문에, 재료비는 일반적으로 25% 에게 35% 낮추다. 달리는 노선의 경우 50,000 하루 단위, 가방 당 작은 비용 절감은 매달 주머니에 수천 달러로 변합니다.. 총 마진을 높이는 가장 직접적인 방법입니다..
우수한 기계 처리량
최신 VFFS 기계는 연속 동작을 위해 설계되었습니다.. 기계가 필요 없이 필름이 성형 숄더 위로 이동하기 때문에 “멈춰서 잡아라” 가방, 분당 사이클이 훨씬 더 높아졌습니다 (CPM). 건식 스낵이나 견과류 생산업체가 다음 속도에 도달하는 것은 일반적입니다. 120 쉽게 분당 가방. 기계 손이 얼마나 빨리 움직일 수 있는지에 제한이 없습니다.; 제품이 가방에 얼마나 빨리 들어갈 수 있는지에 의해서만 제한됩니다..
통합 자동화 및 신선도
롤 재고 시스템은 산업용 계량기 및 투여 도구와 완벽하게 통합됩니다.. 속도를 넘어서, 이 기계는 식품 안전에 더 좋습니다. 대부분의 VFFS 시스템은 충전 중에 질소 가스를 성형 튜브에 직접 펌핑할 수 있습니다.. 산소를 배출하고 신선함을 유지해줍니다., 이는 긴 유통기한이 필요한 부패하기 쉬운 스낵이나 커피를 판매하는 사람에게 중요한 기능입니다..
소규모 제품 생산에서 사전 제작된 파우치가 종종 승리하는 이유
프리미엄 소매 미학을 우선시하거나 대량의 다양한 SKU를 관리하는 브랜드용, 사전 제작된 파우치는 전문 시장을 포착하는 데 필요한 민첩성과 품질을 제공합니다.. 짧은 생산 주기 동안 자동화된 필름 롤로는 복제하기 어려운 즉시 판매 가능한 품질 수준을 제공합니다..
최소한의 기술 설정
파우치 충전 기계를 작동하는 것은 간단합니다.. 숄더 성형이나 필름 롤의 중앙 위치 유지에 대한 물리적인 문제에 대해 걱정할 필요가 없습니다.. 기계가 봉지를 집어 들고 채워주기만 하면 됩니다.. 이렇게 하면 직원 교육이 훨씬 쉬워집니다.. 비싼거 필요없어, 매시간 기계를 원활하게 작동시키기 위해 현장에 전문 기술자가 배치됩니다..
프리미엄 미적 품질
사전 제작된 파우치는 고도로 통제된 전문 시설에서 제작됩니다.. 그 결과 완벽하게 균일한 씰과 매우 안정적인 스탠드업 거싯을 갖춘 백이 탄생했습니다.. 장인이 만든 그래놀라 고급 가방을 판매하는 경우, 저것 “완벽한” 선반 존재는 추가 비용을 지불할 가치가 있습니다. 소비자들은 단순한 베개주머니보다 미리 만들어진 스탠드업 파우치를 더 좋은 품질의 제품으로 인식하는 경향이 있습니다..
다양한 SKU를 위한 민첩성
당신의 브랜드가 다양성을 추구한다면, 12가지 계절별 맛 등, 미리 만들어진 파우치는 당신의 가장 친한 친구입니다. 잡지에서 가방만 교체하면 되기 때문에 한 디자인에서 다른 디자인으로 전환하는 데 몇 분 밖에 걸리지 않습니다.. 롤 스톡 포장 포함, 전환은 무거운 롤을 끌어내야 하는 주요 이벤트입니다., 새 것을로드, 센서를 재보정하고. 소규모 배치용, 가동 중지 시간은 이익을 죽이는 요소입니다.
파우치당 가격과 장비 비용의 균형을 맞추는 방법
귀하의 전략은 귀하의 엔지니어링 요구 사항이 귀하의 재정적 목표를 충족시키는 것입니다.. 기계의 가격이 아닌 총 소유 비용을 살펴보는 것이 진정한 성공을 결정하는 유일한 방법입니다..
| 미터법 | 롤 스톡 설정 | 미리 만들어진 파우치 구성 |
|---|---|---|
| 초기 기계 비용 | 높은 ($50,000 – $150,000) | 보통의 ($25,000 – $80,000) |
| 재료비 (평균) | $0.04 단위당 | $0.16 단위당 |
| 필요한 노동 기술 | 높은 (인위적인) | 보통의 (기준) |
| 폐기물 설정 | 2-5% (조정) | 미만 1% |
생산하는 시나리오를 고려하십시오. 500,000 연간 단위. ~에 $0.16 미리 만들어진 파우치 당, 귀하의 연간 재료비는 $80,000. 롤 재고 포장으로 전환 중 $0.04 단위당 비용이 감소합니다. $20,000. 롤 재고 기계에 추가 비용이 들더라도 $40,000 미리, 9개월 이내에 투자금을 회수합니다..
하지만, 연간 볼륨이 50,000 단위, 파우치 필러의 초기 비용이 낮아 경제적 측면에서 더욱 합리적인 선택입니다.. 일반적인 업계 규칙은 생산량이 초과되면 300,000 매년 단위, 롤 스톡이 더 수익성 있는 옵션이 됩니다..
각 포장 형식에 대한 장비 요구 사항
이 두 형식에 필요한 기계는 설치 공간과 기계적 작동이 크게 다릅니다.. CHLB에서, 천장 높이, 바닥면적 등 시설의 제약사항을 분석한 후 특정 시스템을 추천해 드립니다..
롤 재고 장비 (VFFS/HFFS)
이 기계는 원본 필름을 3차원 패키지로 변환하는 작업을 처리합니다.. 복잡하지만 일단 교정되면 놀라울 정도로 효율적입니다..
- 어깨 형성: 필름을 튜브로 접어주는 정밀하게 설계된 금속 부품.
- 필름 풀링 시스템: 마찰 또는 진공 벨트를 사용하여 밀리미터 단위의 정확도로 필름을 이동합니다..
- 일정한 열 실러: 재료에 따라, 기계는 특정 열 기술을 사용하여 백이 새지 않도록 합니다..
- 아이마크 센서: 이 센서는 필름을 판독하여 매번 그래픽이 정확한 위치에서 절단되는지 확인합니다..
미리 만들어진 파우치 장비
이 기계는 각각의 개별 가방을 다른 스테이션을 통해 이동하여 작동합니다.. 그들은 가방을 형성하지 않습니다; 그들은 단순히 기존 자료를 관리합니다..
- 진공 매거진: 흡입 컵은 더미에서 가방을 집어 기계식 그리퍼에 넣습니다..
- 맨드릴 열기: 이러한 물리적 도구는 제품을 떨어뜨리기 전에 가방이 완전히 팽창되었는지 확인하기 위해 가방에 들어갑니다..
- 지퍼 오프너: 파우치에 재밀폐 기능이 있는 경우, 사이클 중에 특정 도구를 사용하여 지퍼를 열어야 합니다..
- 먼지 추출: 추출 시스템은 밀봉 영역을 깨끗하게 유지하여 배송 중에 백이 닫혀진 상태를 유지합니다..
롤과 가방의 물류 및 보관
붐비는 창고는 조용한 이익 살인자입니다. 보관 효율성은 월별 간접비 및 인바운드 화물 절감으로 직접적으로 이어집니다..
롤 스톡 포장의 밀도와 탄력성
롤 스톡 포장은 놀라울 정도로 효율적입니다.. 필름 한 팔레트로 수만 개의 가방을 생산할 수 있습니다.. 납작하고 촘촘하게 감겨있기 때문에, 당신은 단단한 재료를 배송하고 있으며 빈 공간이 없습니다.. 이러한 높은 밀도를 통해 작은 설치 공간에 6개월 분량을 보관할 수 있으며 인바운드 화물 비용을 낮게 유지할 수 있습니다..
뿐만 아니라, 롤 스톡은 운송 중에 탄력성이 뛰어납니다.. 롤의 바깥층은 습기와 물리적 흠집으로부터 필름 내부를 보호합니다.. 미리 만들어 놓은 가방과는 다르게, 롤 스톡은 부서지기 쉽지 않습니다.. 배송 중에 소재에 영구적인 주름이 생기거나 모서리가 손상될 위험이 없습니다., 거부율을 대폭 줄여줍니다..
미리 만들어진 파우치의 부피와 취약성
미리 만들어진 파우치는 부피가 훨씬 크고 손상되기 쉽습니다.. 지퍼 포함, 마치, 여러 겹의 미리 밀봉된 플라스틱은 한 상자에 1,000 파우치는 상당한 양을 차지합니다.. 파우치를 사용할 때, 기본적으로 가방 층 사이에 작은 공기 주머니를 배송하고 저장하는 데 비용을 지불하고 있습니다..
파우치는 또한 상자 찌그러짐에 더 취약합니다.. 무거운 상자 바닥에 가방이 있으면 쉽게 영구적인 주름이 생길 수 있습니다.. 이러한 결함으로 인해 백 개봉 센서가 제대로 작동하지 못하는 경우가 많습니다., 기계 가동 중단 시간 및 제품 낭비로 이어짐.
롤 스톡과 롤 스톡 중에서 선택하는 방법. 파우치
장기적인 성장을 지원하는 선택을 하기 위한 체크리스트는 다음과 같습니다..
볼륨 확인
월별 생산량이 지속적으로 초과하는 경우 30,000 단위, 미리 만들어진 가방 구매를 중단하세요. 당신은 모든 주머니에서 돈을 잃고 있습니다. 롤 스톡 포장을 통해 절감된 자재는 귀하의 다음 기계 또는 다음 마케팅 캠페인에 자금이 될 것입니다. 볼륨이 낮은 경우, 파우치의 유연성은 단위당 가격이 높을수록 가치가 있습니다..
당신의 다양성을 확인하세요
일주일 내내 같은 제품을 쓴다면, 롤 스톡으로 가세요. 속도와 비용 효율성은 타의 추종을 불허합니다. 매일 여러 가지 맛이나 크기를 실행하는 경우, 파우치 필러의 단순함으로 인해 지속적인 교체 문제로부터 벗어날 수 있습니다..
브랜드 포지셔닝 확인
고가의 명품 식품을 판매하는 경우, 소매 성공을 위해서는 사전 제작된 파우치의 시각적 완벽함이 필요할 수 있습니다.. 표준용 간식, 냉동 식품, 또는 곡물, 롤 스톡은 깨끗한 상태를 제공합니다., 소비자가 신뢰하는 인더스트리얼룩.
최종 생각
프리미엄 소매 디자인으로 시장을 테스트하는 성장하는 브랜드인 경우, 미리 만들어진 파우치는 위험이 적습니다., 영향력이 큰 진입점. 볼륨이 여전히 기반을 찾고 있는 동안 제품 품질에 집중할 수 있습니다.. 하지만, 입증된 승자를 확보하고 시장을 지배할 준비가 되면, 롤 스톡은 단위 비용을 줄이고 속도를 최대화하여 실질적인 부를 쌓는 기계입니다..
식품 포장 장비 전문 제조업체로서, CHLB 다양한 카테고리에 걸쳐 고품질 식품 포장 기계를 제공합니다., 고속 VFFS 시스템 및 다용도 파우치 필러 포함. 깊은 R로&D 체험, 우리는 믿을 수 있는 것을 배달합니다, 다운타임을 최소화하는 정밀한 자동화. 우리의 초점은 엔지니어링 우수성과 헌신적인 서비스, 당신의 변화를 돕는 포장라인 확장 가능한 경쟁 우위로.
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