停止した包装ラインの上に立ったことがあれば, あなたはそのフラストレーションを知っていますか. 頻繁, 原因はセンサーの故障や機械の故障ではありません. その代わり, それはあなたの機械と選択した梱包形式の間に根本的な不一致があります.
ロールストック包装に投資するか、既製パウチに投資するかによって、毎日の生産量が決まります, 人件費, と利益率. CHLBにて, 私たちは、回線はボトルネックではなく、施設の心臓部であるべきだと信じています。. このガイドでは、効率的に拡張できるよう、両方のオプションの技術的および財務的現実を調査します。.
ロールストックとロールストックの違い. ポーチ
ロールストックは、自分の服を縫うために未加工の生地を購入することと考えてください。, 一方、既成のポーチは、すぐに着られる完成品を購入するようなものです. ロールストックあり, コンテナを形成するという重労働はあなたのマシンが行います. ポーチ付き, 作業はサプライヤーによって事前に行われます, 機械は充填だけに集中できるようになります.
| 特徴 | ロールストック (膜) | 既成パウチ (バッグ) |
|---|---|---|
| 成形工程 | 袋をインラインで成形する機械. | 袋はあらかじめ成形された状態で届くので、すぐに詰めることができます. |
| 物質の状態 | 継続的な “ウェブ” プラスチックまたはフォイルの. | マガジン内に積み重ねられた個々のユニット. |
| 生産速度 | 高い (60–1分あたり120パック以上). | 適度 (20–60単位/分). |
| ユニットあたりのコスト | 最低 (原材料の価格設定). | より高い (コンバーターの労働力を含む). |
| 運用管理 | バッグの長さを完全に制御. | 固定された寸法と機能. |
| 倉庫スペース | 最大密度; 最小限のストレージ. | かさばる; 5 ～ 10 倍のスペースを占有します. |
ロールストックパッケージを使用するには、 縦型フォームの記入と封印 (VFFS) または 横型フォームの記入とシール (HFFS) 機械. 平らなフィルムをチューブに変換するユニットです, 底を密閉する, 食べ物を落としてください, そして上部を閉めます. 逆に, パウチ充填機は機械的な取り扱いに重点を置いています. 完成した袋を開閉します. この違いは、労働時間をどのように費やし、毎日の生産量を管理するかを決定します。.
ロールストックが迅速な拡張に最適な理由
加工している場合 80 または 100 1分あたりのユニット, ロールストック包装はゴールドスタンダードです. 大量生産には、決して速度を落とさず、コストを可能な限り低く抑えるセットアップが必要です。. このレベルの出力に達すると, 1 秒でも節約できることが収益の勝利につながります.
比類のないユニットエコノミクス
フィルムをロールで購入することは、包装材を調達する最も効率的な方法です。. 袋を折りたたんで密封するコンバーターにお金を払う必要はないので、, 材料費は通常、 25% に 35% より低い. ライン走行の場合 50,000 1日あたりの単位, バッグ 1 つあたりのわずかな節約が、毎月あなたのポケットに数千ドルをもたらします。. 粗利益を増やす最も直接的な方法です.
優れたマシンスループット
最新の VFFS マシンは連続動作用に設計されています. 機械が必要とせずにフィルムが成形肩の上を移動するため、 “立ち止まって掴む” バッグ, 1 分あたりのサイクル数がはるかに高くなります (CPM). ドライスナックやナッツの生産者は、以下の速度に達するのが一般的です。 120 1分あたりのバッグを簡単に. 機械式針の移動速度に制限されることはありません; 制限されるのは、製品をバッグに入れる速度だけです.
統合された自動化と鮮度
ロールストックシステムは工業用計量器や計量ツールと完全に統合されています. スピードを超えて, これらの機械は食品の安全性にとって優れています. ほとんどの VFFS システムは、充填中に窒素ガスを成形チューブに直接注入できます。. これにより酸素が排出され、鮮度が保たれます。, これは、長い保存期間を必要とする傷みやすいスナックやコーヒーを販売する人にとって重要な機能です。.
小規模な製品生産では既製パウチがよく選ばれる理由
プレミアムな小売美を優先するブランド、または大量の多様な SKU を管理するブランド向け, 既成パウチは、特殊な市場を獲得するために必要な機敏性と品質を提供します. 短い生産サイクルでの自動フィルムロールでは再現が難しい、すぐに使えるレベルの品質を提供します。.
最小限の技術的なセットアップ
パウチ充填機の運転は簡単です. ショルダーの形成やフィルムロールを完全に中央に保つ物理的なことを心配する必要はありません。. 機械は袋を持ち上げて詰めるだけです. これにより、スタッフのトレーニングがはるかに簡単になります. 高価なものは必要ありません, 専門の技術者が現場に常駐し、機械のスムーズな稼働を毎時間維持します.
プレミアムな美的品質
既成パウチは高度に管理された専門施設で製造されます. その結果、完全に均一なシールと非常に安定した立ち上がりガセットを備えたバッグが完成しました。. 高級グラノーラの袋を販売している場合, それ “完璧” 棚の存在には追加コストの価値がある. 消費者は、既製のスタンドアップポーチを単なるピローバッグよりも高品質の製品として認識する傾向があります.
多様な SKU に対する俊敏性
あなたのブランドが多様性で生きているなら, 季節限定の12種類のフレーバーなど, 既成ポーチはあなたの親友です. 雑誌のバッグを交換するだけなので、あるデザインから別のデザインに切り替えるには数分かかります。. ロールストックパッケージ付き, チェンジオーバーは、重い荷物を降ろさなければならない大きなイベントです, 新しいものをロードする, センサーを再調整します. 小ロット向け, ダウンタイムは利益を奪うものである.
装置コストとパウチあたりの価格のバランスを取る方法
あなたの戦略は、エンジニアリングのニーズが財務目標を満たせるところにあります. マシンの定価ではなく総所有コストに注目することが、真の成功を判断する唯一の方法です.
| メトリック | ロールストックのセットアップ | 既成パウチのセットアップ |
|---|---|---|
| 初期マシンコスト | 高い ($50,000 - $150,000) | 適度 ($25,000 - $80,000) |
| 材料費 (平均) | $0.04 ユニットごと | $0.16 ユニットごと |
| 必要な労働スキル | 高い (テクニカル) | 適度 (標準) |
| セットアップの無駄 | 2–5% (位置合わせ) | 未満 1% |
を生産するシナリオを考えてみましょう。 500,000 年間単位. で $0.16 既成ポーチごと, 年間材料費は $80,000. ロールストック包装への切り替え $0.04 ユニットあたりのコストは以下のように下がります $20,000. たとえロールストックマシンに追加料金がかかっても $40,000 前もって, 9 か月以内に投資を回収できます.
しかし, 年間ボリュームがたったの場合 50,000 単位, パウチフィラーの初期コストが低いため、経済的により賢明な選択となります。. 業界の一般的なルールでは、生産量が超過すると、 300,000 年間単位, ロールストックはより収益性の高いオプションになる.
各包装形式の設備要件
これら 2 つの形式に必要な機械は、設置面積と機械的動作が大きく異なります。. CHLBにて, 特定のシステムを推奨する前に、天井の高さや床面積などの施設の制約を分析します。.
車両設備 (VFFS/HFFS)
これらの機械は、生のフィルムを三次元パッケージに変換します。. 複雑ですが、一度調整すると信じられないほど効率的になります.
- フォーミングショルダー: フィルムをチューブ状に折り畳む、精密に設計された金属コンポーネント.
- フィルム引上げシステム: これらは摩擦ベルトまたは真空ベルトを使用してフィルムをミリ単位の精度で移動させます。.
- コンスタントヒートシーラー: 素材に応じて, この機械は特定の熱技術を使用して、バッグが決して漏れないようにします。.
- アイマークセンサー: これらのセンサーはフィルムを読み取り、グラフィックスが毎回正確に正しい場所でカットされるようにします。.
既成パウチ設備
これらの機械は、個々のバッグをさまざまなステーションを通して移動させることによって動作します。. 袋にはなりません; 彼らは単に既存のマテリアルを管理するだけです.
- バキュームマガジン: 吸盤がスタックから袋を取り出し、機械式グリッパーに置きます。.
- オープニングマンドレル: これらの物理的なツールはバッグに入り、製品が落ちる前にバッグが完全に拡張されるようにします。.
- ジッパーオープナー: ポーチに再閉鎖機能がある場合, サイクル中に特定のツールでジッパーを開く必要がある.
- 除塵: 抽出システムによりシール部分が清潔に保たれるため、輸送中にバッグが閉じたままになります。.
ロールとバッグの物流と保管
混雑した倉庫は利益を静かに奪う. 保管効率は月々の諸経費と輸入貨物の節約に直接つながります。.
ロールストック包装の密度と弾力性
ロールストックの梱包は驚くほど効率的です. フィルムの 1 パレットで数万個の袋を生産できます. 平らでしっかり巻かれているので, 輸送するのは固形物であり、空っぽのスペースではありません. この高密度により、6 か月分の在庫を小さな設置面積に保管でき、輸入貨物コストを低く抑えることができます。.
さらに, ロールストックは輸送中に非常に弾力性があります. ロールの外層は、内側のフィルムを湿気や物理的な擦り傷から保護します。. 既成のバッグとは異なります, ロールストックは潰れにくい. 配送中に素材に永久的なシワや角の損傷が発生するリスクを排除できます。, 拒否率を大幅に削減します.
既成パウチのかさばりや壊れやすさ
既成パウチはかさばり、破損しやすい. ジッパーの搭載, ガセット, 事前に密封されたプラスチックの層が複数あるということは、 1,000 パウチはかなりの体積を占めます. ポーチを使うときは, 本質的には、バッグの層の間に小さな空気のポケットを配送し保管するためにお金を払っていることになります。.
パウチも箱潰れの影響を受けやすくなります. 重いカートンの底にバッグがあると、永久的な折り目が簡単に発生する可能性があります. これらの欠陥により、袋開きセンサーが正しく動作しないことがよくあります。, 機械のダウンタイムと製品の無駄につながる.
ロールストックとロールストックのどちらを選択するか. ポーチ
長期的な成長をサポートする選択をするためのチェックリストは次のとおりです.
音量を確認してください
毎月の生産量が常に上回っている場合 30,000 単位, 既成のバッグを買うのをやめる. すべてのポーチでお金を失っている. ロールストックの梱包による材料の節約は、次の機械や次のマーケティング キャンペーンの資金となります。. 音量が小さい場合, パウチの柔軟性には、単価が高いほどの価値があります.
品種を確認してください
同じ製品を 1 週間ずっと実行する場合, ロールストックを使用する. スピードとコスト効率は他に類を見ない. 毎日複数のフレーバーまたはサイズを実行する場合, パウチフィラーのシンプルさにより、絶え間ない切り替えの悩みから解放されます。.
ブランドのポジショニングを確認する
高額な高級食材を販売する場合, 小売で成功するには、既製ポーチの見た目の完璧さが必要かもしれません. 標準用 おやつ, 冷凍食品, または穀物, ロールストックはクリーンな状態を提供します, 消費者が信頼する工業的な外観.
最終的な考え
高級小売店の外観を試している成長中のブランドの場合, 既成パウチはリスクが低い, インパクトのあるエントリーポイント. ボリュームがまだ安定している間に、製品の品質に集中できます。. しかし, 実績のある勝者を獲得し、市場を支配する準備ができたら, ロールストックは、単位コストを削減し、速度を最大化することで本当の富を築く機械です.
食品包装機器の専門メーカーとして, CHLB 複数のカテゴリーにわたる高品質の食品包装機械を提供します, 高速 VFFS システムと多用途パウチフィラーを含む. 深いR付き&D 経験, 私たちは信頼できるものをお届けします, ダウンタイムを最小限に抑える正確な自動化. 私たちはエンジニアリングの卓越性と 専用サービス, あなたの変革をお手伝いします 包装ライン スケーラブルな競争上の優位性を生み出す.
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